在我國,最具有代表性的過剩產能之一的電解鋁,近幾年的發展狀況并不樂觀.不過,近日,多家檢測機構均發布數據顯示,電解鋁價格開始觸底反彈,目前核心運行區域已越過11000元/噸的門檻.

    價格持續頹靡的電解鋁終于有了回暖的跡象,這一數據對于長期處于產能過剩、價格低迷的電解鋁行業來說,可謂一件喜事.

    值得一提的是,從2015年第三季度開始,鋁價加速下跌,其中11月氧化鋁跌幅近30%,創下10年來新低,而電解鋁也跌至近20年的低點.

    供求變化 聯合減產收儲是主因

    從近20年的低點,再到現如今有點起色的價格,似乎并不是偶然.大越期貨有色金屬研發主管蔣天明在接受記者采訪時表示,電解鋁價格之所以出現反彈,是電解鋁企業聯合減產收儲所得到的效果,產能的下滑導致冶煉廠拋售預期減弱,后期消費即將進入旺季,庫存將有階段性的不足傾向.

    "股指震蕩收高帶動基本金屬總體尾盤回升及油價上漲影響,LME盤面鋁價繼續上探,另外,我國連續出臺房地產利好政策,意指清理庫存,加之貨幣寬松放水利好所有內盤商品價格,數條政策堆疊引爆建材類商品價格,帶動滬鋁盤面大漲.其實,最重要的還是正月十五過后,下游工地陸續開工,需求量較前期明顯增加,加之國內收儲初見成效,各地到貨量略有不足,供需變化之處現貨鋁價一路走高."卓創資訊分析師焦杰在接受采訪時認為.

    卓創數據顯示,2015年以來,國內眾多鋁企不堪成本重負紛紛減產停產,其中建成產能減少13萬噸,部分老舊設備被直接拆除退出市場;運行產能縮減規模在10月底達到峰值365萬噸左右,隨后部分企業出現復產情況,按年綜合統計,減產331.2萬噸.

    另據公開數據顯示,2015年11月,國內鋁錠社會庫存共計超過100萬噸,而經過幾個月的供應削減,庫存已下降至約60萬噸左右.

    "煤價和氧化鋁價格已經企穩回升,而平均電價已經降至0.25元,未來成本再度下行空間不大,相反成本在開始增加,核心地區氧化鋁價格漲幅超過50元/噸,和鋁價形成正循環."蔣天明表示,雖然當前電解鋁價格已不再導致減產,但也不足以刺激新產能的積極投產,價格需逼近12000元/噸才行,短期供應不會出現大幅的增加.

    記者在采訪中也了解到,事實上,關于電解鋁價格反彈也與去庫存有一定的關系.在2015年,有色金屬協會在行業會議上,已經達成了電解鋁1年內新建產能不能投產的共識.有業內人士認為,這一舉動也是直接推動了鋁價的反彈.也就是說,庫存減少的同時電解鋁產量也在大批量減少,這就緩解了電解鋁供需不均的問題.

    記者還了解到,2016年1月12日,中鋁公司、國家電投、魏橋鋁電、云鋁、酒鋼、錦江6家企業已商定成立合資公司,承擔電解鋁商儲任務,并已簽訂出資協議,此次商業收儲規模為100萬噸.

    從以上業內人士的分析可以看出,電解鋁此時價格的反彈,聯合減產收儲是主因.此時價格有反彈,但并不能說明,電解鋁產業就此一帆風順了,其面對的境遇并不樂觀.

    依然步履維艱

    中投顧問能源行業研究員宋智晨在接受記者采訪時表示,目前,電解鋁行業供需結構得以扭轉,與原來相比供需更為均衡,電解鋁企業壓力也得以緩解,主要因為一方面去庫存;另一方面減少產量,使得電解鋁產量大量消化,再加上目前電解鋁的市場需求還較為平穩,企業經營稍微好轉,電解鋁價格開始回升.

    焦杰向記者介紹,2015年,我國上下游鋁行業可謂在夾擊中前行,步履維艱,一個"跌"字直觀地反映出我國鋁行業整體狀態.自2015年初開始,國內電解鋁價格陷入滯漲漩渦,傳統旺季接連流產,而分外顯眼的一條條陰線昭示著行業盈利空間不斷被一步步蠶食.然而弱市之下,業內人士期待的規模性減產遲遲不到,反之,上下游鋁行業擴張并未止步,產能置換及技術升級改造等帶來的是進一步擴能.

    "2015年,中國電解鋁行業進入全面虧損,且進入2016年此現象未見實質好轉."焦杰進一步強調.

    不過,也有業內人士稱,在經濟宏觀面沒有得到大改善的背景下,電解鋁產能過剩的情況仍然會進一步加劇,與此同時,由于大量減產所帶來的價格觸底反彈,將刺激部分電解鋁企業恢復生產,恢復生產后,有可能會進一步加速產能過剩,惡性循環.

    減少產能仍是有效途徑

    面對電解鋁目前的境遇,如何改觀也是業內一直不斷思索的問題.焦杰認為,從供給側來說,只能是收縮產能,通過市場化及行政手段壓縮高成本、高污染產能.另外,還可以通過兼并重組提高經濟效益.據記者了解到,為減少損失,很多電解鋁企業果斷采取彈性生產措施自救,包括全部或部分停槽、減產、提前大修電解槽、延遲大修槽復產、提前淘汰低效產能等舉措.

    宋智晨對記者說,行業要有所突破就需要加快供給側改革,控制產品產量,化解庫存,實現供需結構平衡.只有這樣才能防止供過于求,導致產品價格暴跌,影響企業的經營.因此,關鍵因素還是要控制供給數量,一方面企業約定共同減少產量,另一方面去庫存,緩解供大于求的不平衡狀態.

    對于電解鋁行業的未來,宋智晨表示,電解鋁行業應積極轉型,以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化,走新型工業化道路.

    "電解鋁的轉型要圍繞電解鋁本身,尤其是電解鋁的下游領域,按照市場的需求向電解鋁的精深加工轉型,一方面充分消耗原有的電解鋁資產,另一方面也為電解鋁行業提供轉型升級的機會."宋智晨表示.

    此外,也有分析人士指出,去產能是一個系統工程,只有從電解鋁整體產業鏈條的各個角度發力,才能取得更為積極的效果,進而實現產業的持續健康發展.