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鋁單板鑄錠表面化學(xué)處理工藝控制要點有哪些?

    鋁單板鑄錠表面化學(xué)處理工藝控制要點有:

    (1)蝕洗生產(chǎn)時應(yīng)打開酸、堿槽的通風(fēng)裝置。

    (2)鋁單板鑄塊裝爐時要用浸濕航空汽油的毛巾擦凈表面,待鋁單板鑄塊上的汽油全部揮發(fā)后方可裝爐。

    (3)允許用刮刀或鋼絲刷修除蝕洗或銑面時產(chǎn)生的表面缺陷,其深度鑄塊不應(yīng)超過3mm;包鋁板不應(yīng)超過實際厚度的5%,用刮刀處理后的缺陷應(yīng)圓滑。

    (4)長期存放的鋁單板鑄塊,?若灰塵太厚或油污較重,經(jīng)蝕洗不能除掉的,需重新銑面,不允許只擦面就裝爐。

    (s)表面處理后,存放時間超過24h的鋁單板鑄塊、包鋁板和夾邊需按原方法重新處理。

    (6)蝕洗后的鑄塊,包鋁板和夾邊不允許有影響焊合質(zhì)量的缺陷,如水痕、水銹、堿痕和臟手印等。

    (7)經(jīng)表面處理的鋁單板鑄塊應(yīng)輕吊、輕放,防止碰撞傷。碰撞傷深度及修理后深度不允許超過3mm.

    (8)不銑純鋁鋁單板錠塊表面偏析瘤超過5mm或有分層、金屬瘤等缺陷時,需銑面后投產(chǎn)。

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